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Caractérisation et modélisation des transferts de chaleur lors de l impression en transfert thermique
La technologie d impression par transfert thermique est un procédé largement employé dans l industrie pour l écriture de codes à barres et d étiquettes. L énergie apportée par des micro-sources de chaleur est transmise à un ruban encré, ce qui entraine après changement d état de l encre, le transfer...
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| Auteurs principaux : | , , , , , , |
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| Collectivités auteurs : | , , |
| Format : | Thèse ou mémoire |
| Langue : | français |
| Titre complet : | Caractérisation et modélisation des transferts de chaleur lors de l impression en transfert thermique / Franck Lemeunier; sous la direction de Pierre Mousseau |
| Publié : |
Nantes :
Université de Nantes
, 2015 |
| Accès en ligne : |
Accès Nantes Université
|
| Note sur l'URL : | Accès au texte intégral |
| Reproduction de : | Reproduction numérique de l'original imprimé |
| Note de thèse : | Reproduction de : Thèse de doctorat : Sciences pour l ingénieur. Thermique : Nantes : 2015 |
| Conditions d'accès : | Thèse confidentielle jusqu'au 30 juin 2020. |
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| Documents associés : | Reproduction de:
Caractérisation et modélisation des transferts de chaleur lors de l impression en transfert thermique |
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| 314 | |a Ecole(s) Doctorale(s) : École doctorale Sciences pour l'Ingénieur, Géosciences, Architecture (SPIGA) (Nantes) | ||
| 314 | |a Autre(s) contribution(s) : Didier Chaussy (Président du jury) ; Manuel Girault, Nadine Allanic, Sofiane Belhabib (Membre du jury) ; Philippe Le Masson (Rapporteurs) | ||
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| 330 | |a La technologie d impression par transfert thermique est un procédé largement employé dans l industrie pour l écriture de codes à barres et d étiquettes. L énergie apportée par des micro-sources de chaleur est transmise à un ruban encré, ce qui entraine après changement d état de l encre, le transfert de matière vers un support receveur. L'obtention d'une haute qualité d'impression est un prérequis incontournable à la lecture des données numériques ainsi produites. La variété des encres et supports d impression, la large gamme de vitesse de fonctionnement et la diversité des technologies de têtes d impression et d imprimantes rendent la maitrise et le contrôle du processus délicat. L analyse et la modélisation des transferts de chaleur lors du procédé d impression par transfert thermique sont au cœur de cette étude. Pour ce faire, l ensemble des composants du système d impression (tête d impression, rubans et supports) a été caractérisé. Une imprimante industrielle a été instrumentée de capteurs thermiques et mécaniques. De nombreuses expérimentations ont alors été menées dans diverses configurations d impression. La base de données expérimentale obtenue a permis d alimenter et de valider en tendance le modèle numérique du système global. Celui-ci tient compte de la structure multicouche opérant dans ce système multi-échelles et à la précision numérique requise pour pouvoir reproduire la rapidité des phénomènes engendrés. Complété par un critère d impression pertinent au regard des mesures dimensionnelles effectuées sur des codes à barres, celui-ci a permis d élaborer une imprimante virtuelle |2 4e de couverture | ||
| 330 | |a Thermal printing process is a commonly used in manufacturing for the printing of labels and bar codes. Heating generated by micro-heaters is transferred to the inked ribbon. The ink melts which involves its transfer to the paper or either format. A higher printing quality is necessary .to success in the numerical information (bar codes) reading. The variety of inks and formats, the wide range of the operating speed and the diversity of printing heads and thermal printers make delicate the control of process. The analysis and modelling of thermal transfers involved in printing process are central in this study. In this way, the whole of elements of printing system (printing head, ribbons and formats) are characterized. An industrial printer has been instrumented with mechanical and thermal sensors. Many experiments are performed with several printing conditions. The experimental data base obtained has been used to feed and validate the model of the overall system. The model takes into account the multilayers structure constitutive of this multi-scale system. It has the required numerical precision to reproduce the speed of phenomena evolution. The definition of a printing criterion exclusively based on thermal consideration was associated to the model to develop a virtual printer |2 4e de couverture | ||
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