Unified Numerical Modeling of Forming and Consolidation of Thermoplastic Composites with Prepreg Patches

Le Quilted Stratum Process (QSP®) est un procédé qui utilise des patchs de préimprégné thermoplastique placés stratégiquement pour former une pièce composite. L'utilisation de patchs préimprégnés introduit des particularités par rapport au formage classique, comme l'impossibilité d'ut...

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Auteurs principaux : Mulye Paris Dilip (Auteur), Binétruy Christophe (Directeur de thèse, Membre du jury), Comas-Cardona Sébastien (Directeur de thèse, Membre du jury), Leygue Adrien (Directeur de thèse, Membre du jury), Vidal-Sallé Emmanuelle (Président du jury de soutenance, Rapporteur de la thèse, Membre du jury), Belouettar Salim (Rapporteur de la thèse, Membre du jury), Wang Peng (Membre du jury)
Collectivités auteurs : Centrale Nantes 1991-.... (Organisme de soutenance), Sciences de l'ingénierie et des systèmes Centrale Nantes (Ecole doctorale associée à la thèse), Institut de Recherche en Génie Civil et Mécanique Nantes (Laboratoire associé à la thèse)
Format : Thèse ou mémoire
Langue : anglais
Titre complet : Unified Numerical Modeling of Forming and Consolidation of Thermoplastic Composites with Prepreg Patches / Paris Dilip Mulye; sous la direction de Christophe Binétruy et de Sébastien Comas-Cardona et de Adrien Leygue
Publié : 2021
Accès en ligne : Accès Nantes Université
Note sur l'URL : Accès au texte intégral
Note de thèse : Thèse de doctorat : Mécanique des Solides, des Matériaux, des structures et des surfaces : Ecole centrale de Nantes : 2021
Sujets :
Description
Résumé : Le Quilted Stratum Process (QSP®) est un procédé qui utilise des patchs de préimprégné thermoplastique placés stratégiquement pour former une pièce composite. L'utilisation de patchs préimprégnés introduit des particularités par rapport au formage classique, comme l'impossibilité d'utiliser un cadre serre-flanc, la possibilité de grands déplacements des patchs préimprégnés pendant le formage et la présence d écoulement de compression pendant la phase de consolidation, en particulier pour les patchs unidirectionnels. Un nouveau modele semi-empirique de contact est développé dans le code commercial d'Altair RadiossTM pour prendre en compte l'adhesion inter-pli. Il a permis une amélioration de la prédiction des positions des patchs et des orientations des fibres dans les plis. Un nouvel élément de coque à intégration complète est développé en modifiant l'élément de coque existant dans Altair RadiossTM base sur l hypothèse de contraintes planes. Le nouvel élément permet de calculer les contraintes normales dans l épaisseur. Il est enrichi par une méthode d ajout artificiel et sélectif de masse pour réduire les temps de calcul. Un modèle constitutif élasto-plastique de la nouvelle coque est développé afin de modéliser le comportement du polymère thermoplastique pendant la phase de la consolidation. Une méthode d identification du modele est proposée. Enfin, en utilisant l ensemble de ces développements, une approche unifiée est proposée pour la modélisation numérique du formage et de la consolidation. Elle est validée sur une pièce industrielle.
Quilted Stratum Process (QSP®) uses strategically placed thermoplastic prepreg patches in its stack to form a part. Thus, even though it shares several features with the standard composite thermostamping process; there are some additional challenges that arise due to the usage of prepreg patches, along with the inability to use a blank holder, possible long distance sliding of prepreg patches and the transverse squeeze flow occurring duringconsolidation especially for UD patches. A novel semi-empirical contact mechanism to model the interply adhesion is developed in the commercial code of Altair RadiossTM which has improved the prediction of patch positions and fibre orientations significantly. A new full-integration shell element with the capability of transverse normal stress and selective mass scaling is developed by modifying the shell element in Altair RadiossTM for the numerical modeling of consolidation where the classic shells cannot be used due to their plane-stress assumption. An elasto-plastic constitutive model for the new shell element is developed in order to model the behavior of the melt thermoplastic polymer during consolidation. A practical method for its characterization is proposed. Finally, using these developments, a unified approach is developed for the numerical modeling of forming and consolidation. It isvalidated on an industrial part and results are found to be in good agreement with the experimental observations.
Variantes de titre : Modélisation numérique unifiée du formage et de la consolidation des composites thermoplastiques avec des patchs préimprégnés
Notes : Titre provenant de l'écran-titre
Ecole(s) Doctorale(s) : École doctorale Sciences pour l'ingénieur (Nantes)
Partenaire(s) de recherche : Institut de Recherche en Génie Civil et Mécanique (Nantes) (Laboratoire)
Autre(s) contribution(s) : Emmanuelle Vidal-Sallé (Président du jury) ; Christophe Binétruy, Sébastien Comas-Cardona, Adrien Leygue, Emmanuelle Vidal-Sallé, Salim Belouettar, Peng Wang, Damien Soulat, Juan Pablo Ramirez (Membre(s) du jury) ; Emmanuelle Vidal-Sallé, Salim Belouettar (Rapporteur(s))
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