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Refroidissement du pont de contact meule / verre plat par un échangeur multi-jets lors du façonnage
Dans le procédé de façonnage du verre plat, les températures à l interface meule verre peuvent être très importantes et excéder la température de transition vitreuse du verre. Les travaux ont porté sur deux aspects : le premier concerne les transferts thermiques dans la meule et dans le verre ainsi...
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| Auteurs principaux : | , , |
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| Collectivités auteurs : | , , |
| Format : | Thèse ou mémoire |
| Langue : | français |
| Titre complet : | Refroidissement du pont de contact meule / verre plat par un échangeur multi-jets lors du façonnage / Tala Moussa; sous la direction de Hassan Peerhossaini ; Bertrand Garnier |
| Publié : |
[S.l.] :
[s.n.]
, 2013 |
| Accès en ligne : |
Accès Nantes Université
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| Note de thèse : | Thèse de doctorat : Sciences de l Ingénieur, Thermique Energétique - Génie des procédés : Nantes : 2013 |
| Sujets : | |
| Documents associés : | Reproduction de:
Refroidissement du pont de contact meule / verre plat par un échangeur multi-jets lors du façonnage |
| Résumé : | Dans le procédé de façonnage du verre plat, les températures à l interface meule verre peuvent être très importantes et excéder la température de transition vitreuse du verre. Les travaux ont porté sur deux aspects : le premier concerne les transferts thermiques dans la meule et dans le verre ainsi qu à leur interface, le second concerne le refroidissement de la meule par une série de jets d eau impactants issus d un distributeur. L étude du refroidissement a été menée à la fois sur le plan numérique et expérimentale. Il s agissait d analyser l hydraulique interne (écoulement dans le canal, distribution des débits, profils de vitesse..) et externe lié aux jets impactants sur la meule. Sur le plan thermique il s agissait d une part d étudier l effet des paramètres d usinage sur la température du verre et d autre part de mesurer les grandeurs thermiques interfaciales. Des mesures de température ont été réalisées dans la meule à l aide de microthermocouples et d un dispositif de télémétrie miniature. Une méthode originale à base de bandes thermocouples placées de part et d autre du verre a permis de relever la température du verre au niveau de l interface. Finalement à l aide des mesures simultanées dans la meule et dans le verre il a été possible de déterminer un certain nombre de grandeurs interfaciales telles que le flux généré, le coefficient de partage du flux généré ainsi qu une plage de valeurs possibles pour la résistance thermique de contact. In the process of flat glass shaping, grindstone-glass interface temperature can reach high values, exceeding the glass transition temperature. This work concerns two aspects related to this manufacturing method: the first is heat transfer in the grindstone and the glass, as well as at their interface; the second is the cooling of the grindstone by a series of water impinging jets stemming from a curved fluid distributor. The cooling process was numerically and experimentally investigated. The objective was the analysis of the distributor hydraulics, internally (flow hydrodynamics in the curved channel, velocity profiles, flow rate distribution,..) and externally, associated with the jet impingement on the grindstone. On the other hand, the grindstone thermal study addressed the assessment of the influence of machining parameters on the glass temperature, as well as the measurement of interfacial thermal parameters. Temperature measurements were carried out in the grindstone by means of microthermocouples and a miniature telemetry device. An innovative method based on thermocouple bands located on both sides of the glass plate allowed glass temperature recording during the process. Finally, by means of simultaneous measurements in the grindstone and the glass, it was possible to evaluate interfacial parameters, such as the generated heat flux, the flux sharing coefficient, as well as a possible range for the value of the grindstone-glass thermal contact resistance. |
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| Variantes de titre : | Cooling of the grinding wheel/glass contact point by a multi-jet distributor during the glass shaping process |
| Bibliographie : | Références bibliographiques |