Surveillance d'usinage en fraisage de pièces complexes par un suivi de la broche

Pour sécuriser le processus de fabrication, garantir la qualité des pièces et atteindre une pleine productivité, des Systèmes de Surveillance Automatiques de l Usinage (SSAU) sont nécessaires. Notre objectif est de proposer un SSAU efficace et fiable pour la production flexible par fraisage. Plusieu...

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Détails bibliographiques
Auteur principal : Ritou Mathieu (Auteur)
Collectivités auteurs : Université de Nantes 1962-2021 (Organisme de soutenance), Centrale Nantes 1991-.... (Autre partenaire associé à la thèse), École doctorale mécanique, thermique et génie civil Nantes (Ecole doctorale associée à la thèse), Institut de recherche en communications et cybernétique Nantes 1958-2017 (Laboratoire associé à la thèse)
Autres auteurs : Hascoët Jean-Yves (Directeur de thèse)
Format : Thèse ou mémoire
Langue : français
Titre complet : Surveillance d'usinage en fraisage de pièces complexes par un suivi de la broche / Mathieu Ritou; sous la direction de Jean-Yves Hascoet
Publié : 2006
Description matérielle : 1 vol. (230 p.)
Note de thèse : Thèse doctorat : Génie mécanique : Nantes : 2006
Sujets :
LEADER 05160cam a2200421 4500
001 PPN120923165
003 http://www.sudoc.fr/120923165
005 20240425055200.0
029 |a FR  |b 2006NANT2129 
035 |a (OCoLC)494549384 
100 |a 20080128d2006 k y0frey0103 ba 
101 0 |a fre  |d fre  |d eng 
102 |a FR 
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106 |a r 
200 1 |a Surveillance d'usinage en fraisage de pièces complexes par un suivi de la broche  |b Texte imprimé  |f Mathieu Ritou  |g sous la direction de Jean-Yves Hascoet 
210 1 |d 2006 
215 |a 1 vol. (230 p.)  |c ill.  |d 30 cm 
314 |a Partenaire de recherche : Institut de recherche en communications et cybernétique de Nantes 
320 |a Bibliographie p. 199-204 
328 |b Thèse doctorat  |c Génie mécanique  |e Nantes  |d 2006 
330 |a Pour sécuriser le processus de fabrication, garantir la qualité des pièces et atteindre une pleine productivité, des Systèmes de Surveillance Automatiques de l Usinage (SSAU) sont nécessaires. Notre objectif est de proposer un SSAU efficace et fiable pour la production flexible par fraisage. Plusieurs critères bibliographiques ont d'abord été testés dans des conditions de coupe et de trajectoires industrielles. Leurs faiblesses ont été mises en évidence. Nous avons alors proposé une nouvelle méthode : la Surveillance d'Usinage Intermittente. L'état de l'outil est estimé à partir des efforts de coupe, puis reporté sur une carte de contrôle. Pour plus de fiabilités, seules les zones où la coupe est stable sont surveillées. Afin d'augmenter la précision, la robustesse et le domaine de validité de la méthode, des améliorations ont ensuite été apportées. Les estimations de l état de l outil sont affinées pendant l usinage, grâce à des simulations numériques effectuées au préalable. Des essais ont validé l approche, par des détections fiables de l'état de l outil (endommagé ou non). Enfin, il est montré que notre méthode permet de détecter de très faibles endommagements de l outil, survenant au cours de l usinage d une pièce. Notre SSAU est couplé à un système d inspection des outils hors-usinage pour confirmer les détections. Notre méthode n'est pas perturbée par l usure des outils. Une table dynamométrique n'étant pas viable industriellement, nous avons finalement montré que l'utilisation de notre méthode avec des capteurs inductifs permet, dans un cadre industriel, de détecter de faibles endommagements de l'outil, lors de production flexible en fraisage. 
330 |a In order to ensure manufacturing process safety, workpiece quality and full productivity, Tool Condition Monitoring (TCM) systems are needed. Despite solutions for mass productions, there is a lack of reliable solutions for flexible manufacturing in milling (the latter producing notably high added value and complex parts). The purpose of this work is to propose a reliable TCM solution for flexible manufacturing in milling. Firstly, indicators retrieved from literature are implemented with industrial trajectories and cutting conditions and their limits are identified. Then, a new Versatile In-process tool condition Monitoring (VIM) system is suggested. To tackle the problem of reliability, monitoring is stopped during cutting transients. Tool state is estimated from cutting forces and plotted in a control chart. In order to increase precision, robustness and field of application of our method, improvements are proposed. For example, in-process estimations of tool state are refined thanks to off-line numerical simulations. VIM approach is validated by reliable detections of the state of a 5 inserts tool (damaged or not). Lastly, we have shown that the method allows detecting cutter breakages such as very small chipping, occurring during workpiece machining. It is also proposed that the VIM system is coupled with an off-line tool inspection system, to confirm detections. The method is unaffected by tool wear. Since dynamometer table is incompatible with industrial productions, alternative sensor was search. It was shown that the VIM system applied to inductive sensors allows detecting small cutter breakage during flexible manufacturing in milling and in industrial condition. 
606 |3 PPN027720063  |a Usinage  |3 PPN027253139  |x Thèses et écrits académiques  |2 rameau 
606 |3 PPN02787852X  |a Fraisage (travail des métaux)  |3 PPN027253139  |x Thèses et écrits académiques  |2 rameau 
686 |a 620  |2 TEF 
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801 3 |a FR  |b Abes  |c 20171201  |g AFNOR 
979 |a ECN 
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