Contribution à l'étude du soudage par diffusion de l'alliage d'aluminium 2017

Ce travail a pour objet le soudage par diffusion. Il est divisé en deux parties : la première partie est une synthèse bibliographique des différents aspects de ce procédé d'assemblage en phase solide et la deuxième partie est une étude expérimentale du soudage par diffusion, sans métal interméd...

Description complète

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Détails bibliographiques
Auteurs principaux : Latouche Thierry (Auteur), Cailler Michel (Directeur de thèse), Hocheid Bernard (Président du jury de soutenance), Grilhé Jean (Membre du jury), Le Maître Félix (Membre du jury), Marya Surendar Kumar (Membre du jury), Montheillet Frank (Membre du jury)
Collectivités auteurs : Université de Nantes 1962-2021 (Organisme de soutenance), Centrale Nantes 1991-.... (Organisme de soutenance)
Format : Thèse ou mémoire
Langue : français
Titre complet : Contribution à l'étude du soudage par diffusion de l'alliage d'aluminium 2017 = = Effet des différents paramètres opératoires sur la tenue mécanique des liaisons / Thierry Latouche; sous la direction de Michel Cailler
Publié : 1990
Description matérielle : 1 vol. (253 p.)
Note de thèse : Thèse de doctorat : Génie mécanique : Nantes : 1990
Sujets :
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215 |a 1 vol. (253 p.)  |c ill.  |d 30 cm 
314 |a Autre(s) contribution(s) : Bernard Hocheid (Président du jury) ; Jean Grilhe, Félix Le Maitre (Membre du jury) ; Surendar Marya, Franck Montheillet (Rapporteurs) 
320 |a Bibliogr. p. 239-251, 227 réf. 
328 0 |b Thèse de doctorat  |c Génie mécanique  |e Nantes  |d 1990 
330 |a Ce travail a pour objet le soudage par diffusion. Il est divisé en deux parties : la première partie est une synthèse bibliographique des différents aspects de ce procédé d'assemblage en phase solide et la deuxième partie est une étude expérimentale du soudage par diffusion, sans métal intermédiaire, de l'alliage d'aluminium 2017. Pour cet alliage, nous avons mis en évidence l'influence, sur la qualité de la liaison, des principaux paramètres opératoires (température, pression, temps et atmosphère de soudage) et, d'autre part, des paramètres liés plus directement à la microgéométrie et à l'état physico-chimique des surfaces en contact. Ce travail a été réalisé principalement dans l'intervalle de température 450-600°C, avec des pressions de soudage comprises entre 1 et 15 MPa et avec des temps allant de 30 minutes à 45 heures. Les échantillons soudés ont été caractérisés mécaniquement par des essais de traction en régime statique(vitesse de déformation : 10-3 s-1) et, pour certains d'entre eux, par des essais de traction en régime dynamique ( 103 s-3 ). Les résultats de ces différents essais mécaniques sont discutés en relation avec les observations des surfaces de rupture en microscopie électronique à balayage et avec les observations du domaine interfacial en microscopie optique. Une analyse X à dispersion d'énergie des surfaces de rupture a également été effectuée.Cette étude a montré que la température de soudage est un facteur clé qui conditionne fortement l'influence des autres paramètres opératoires (pression, temps de soudage et rugosité des surfaces) sur les caractéristiques mécaniques de la liaison. Elle a aussi montré qu'il est possible de réaliser des joints soudés ayant une résistance mécanique peu différente de celle du matériau massif. Ceci nécessite des conditions opératoires de soudage bien particulières qu'il serait intéressant de pouvoir déterminer de manière prédictive. Dans cette perspective, nos résultats expérimentaux ont été comparés avec des données calculées à partir de modèles théoriques, disponibles dans la littérature,permettant d'estimer les paramètres opératoires requis pour produire des joints sains et résistants.  |2 4e de couverture 
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